ইস্পাত সংজ্ঞা কি

গণপ্রজাতন্ত্রী চীনের ন্যাশনাল স্ট্যান্ডার্ডের ন্যাশনাল স্ট্যান্ডার্ড GB/T 13304-91 স্টিলের শ্রেণীবিভাগ বর্ণনা করে: "প্রধান উপাদান হিসেবে লোহা সহ উপাদান, কার্বনের পরিমাণ সাধারণত 2 শতাংশের নিচে এবং অন্যান্য উপাদান।" তাদের মধ্যে, সাধারণত ক্রোমিয়াম ইস্পাত ব্যতীত অন্যান্য ইস্পাত প্রকারগুলিকে বোঝায় এবং কিছু ক্রোমিয়াম স্টিলের কার্বন সামগ্রী 2 শতাংশের বেশি হতে দেওয়া হয়। 2 শতাংশের বেশি কার্বন সামগ্রী সহ লোহার মিশ্রণগুলি ঢালাই লোহা। অন্যান্য আন্তর্জাতিক মান যেমন ISO 4948 বা EN 10020-এ ইস্পাতের সংজ্ঞা একই রকম।
কঠোরভাবে বলতে গেলে, ইস্পাত হল একটি লোহা-কার্বন সংকর ধাতু যার কার্বন উপাদান 0.0218 শতাংশ থেকে 2.11 শতাংশ পর্যন্ত। আমরা সাধারণত এটিকে লোহার সাথে একত্রে ইস্পাত হিসাবে উল্লেখ করি এবং এর দৃঢ়তা এবং প্লাস্টিকতা নিশ্চিত করার জন্য, কার্বনের পরিমাণ সাধারণত 1.7 শতাংশের বেশি হয় না। ইস্পাতের প্রধান উপাদানের মধ্যে রয়েছে লোহা ও কার্বন ছাড়াও সিলিকন, ম্যাঙ্গানিজ, সালফার, ফসফরাস ইত্যাদি। অন্যান্য উপাদানগুলি ইস্পাতের বৈশিষ্ট্যগুলিকে আলাদা করতে ব্যবহৃত হয়। নিম্নলিখিত গুরুত্বপূর্ণ স্টিলের একটি বর্ণানুক্রমিক তালিকা যা নিম্নলিখিত উপাদানগুলি ধারণ করে এবং তাদের কার্যকরী বৈশিষ্ট্যগুলি একসাথে উপস্থাপন করা হবে:
কার্বন
এটি সমস্ত স্টিলে বিদ্যমান এবং এটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ শক্ত উপাদান। ইস্পাতের শক্তি বৃদ্ধিতে সাহায্য করার জন্য, আমরা সাধারণত আশা করি যে টুল গ্রেডের ইস্পাতে 0.6 শতাংশের বেশি কার্বন থাকে, যা উচ্চ কার্বন ইস্পাত নামেও পরিচিত।
ক্রোমিয়াম
13 শতাংশের বেশি স্টেইনলেস স্টিল হিসাবে বিবেচিত পরিধান প্রতিরোধের, কঠোরতা এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণভাবে, জারা প্রতিরোধের বৃদ্ধি করুন। এই সত্ত্বেও, সঠিকভাবে রক্ষণাবেক্ষণ না হলে, সমস্ত ইস্পাত মরিচা পড়বে।
ম্যাঙ্গানিজ
একটি গুরুত্বপূর্ণ অস্টেনিটিক স্টেবিলাইজিং উপাদান যা টেক্সচার্ড স্ট্রাকচার তৈরি করতে, দৃঢ়তা, শক্তি বৃদ্ধি এবং প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে সাহায্য করে। তাপ চিকিত্সা এবং ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া চলাকালীন, ইস্পাতের অভ্যন্তরে ডিঅক্সিজেনেশন ঘটে, যা A-2, L-6, এবং CPM 420V ছাড়া বেশিরভাগ ছুরি এবং শিয়ার স্টিলে ঘটে।
মলিবডেনাম
কার্বারাইজেশন এজেন্ট ইস্পাতকে ভঙ্গুর হতে বাধা দেয় এবং উচ্চ তাপমাত্রায় এর শক্তি বজায় রাখে। এগুলি অনেক ইস্পাতে পাওয়া যায়, যেমন বায়ু শক্ত ইস্পাত (যেমন A-2, ATS-34), যাতে সর্বদা 1 শতাংশ বা তার বেশি মলিবডেনাম থাকে, যাতে তারা বাতাসে শক্ত হতে পারে।
নিকেল করা
শক্তি, জারা প্রতিরোধের, এবং বলিষ্ঠতা বজায় রাখুন। L-6 AUS-6 এবং AUS-8 এ উপস্থিত হয়৷
সিলিকন
শক্তি বাড়াতে সাহায্য করে। ম্যাঙ্গানিজের মতো, সিলিকন উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় ইস্পাতের শক্তি বজায় রাখতে ব্যবহৃত হয়।
টংস্টেন
পরিধান প্রতিরোধের উন্নত. উচ্চ-গতির ইস্পাত তৈরি করতে ক্রোমিয়াম বা ম্যাঙ্গানিজের উপযুক্ত অনুপাতের সাথে টংস্টেন মিশ্রিত করুন। উচ্চ গতির ইস্পাত M-2-এ প্রচুর পরিমাণে টংস্টেন থাকে।
ভ্যানডিয়াম
পরিধান প্রতিরোধের এবং নমনীয়তা উন্নত করুন। ভ্যানডিয়াম অনেক ধরনের ইস্পাতে থাকে, যার মধ্যে M-2, ভাস্কোওয়্যার, CPM T440V, এবং 420VA তে প্রচুর পরিমাণে ভ্যানাডিয়াম থাকে। BG-42 এবং ATS-34-এর মধ্যে সবচেয়ে বড় পার্থক্য হল আগেরটিতে ভ্যানডিয়াম থাকে।
ফসফরাস
এটি একটি ক্ষতিকারক উপাদান যা স্টিলের প্লাস্টিকতা এবং শক্ততা হ্রাস করে, যা ঠান্ডা ভঙ্গুরতার দিকে পরিচালিত করে। এটি উল্লেখযোগ্যভাবে ইস্পাত শক্তি বৃদ্ধি এবং বায়ুমণ্ডলীয় জারা স্থায়িত্ব উন্নত করতে পারে. বিষয়বস্তু 0.05 শতাংশ বা তার কম সীমাবদ্ধ হওয়া উচিত।
সালফার
সাধারণত, সালফার একটি ক্ষতিকারক উপাদান, যা ইস্পাতের তাপীয় ভঙ্গুরতা বাড়ায় এবং এর উপাদান 0.০৫ শতাংশের নিচে সীমাবদ্ধ করে। কিন্তু