ইস্পাত জাহাজ নির্মাণ প্লেট মূল্য তালিকা EH36

উচ্চ-শক্তির ইস্পাতের দৃঢ়তার উপর অপরিষ্কার উপাদানগুলির একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব রয়েছে, যা প্রধানত নিম্নরূপ প্রকাশ পায়:
I. সালফারের প্রভাব (S)
সালফার সাধারণত ইস্পাতে সালফাইড আকারে বিদ্যমান। প্রধান প্রভাবগুলি হল:
দৃঢ়তা হ্রাস: সালফাইডগুলি ইস্পাতে দীর্ঘায়িত অন্তর্ভুক্তি গঠন করা সহজ, যেমন MnS। এই অন্তর্ভুক্তিগুলি স্ট্রেস ঘনত্বের পয়েন্টে পরিণত হবে এবং চাপের মধ্যে থাকাকালীন ফাটলগুলি শুরু এবং প্রসারিত করার প্রবণতা রয়েছে, এইভাবে ইস্পাতের শক্ততা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করবে। উদাহরণস্বরূপ, যখন উচ্চ-শক্তির ইস্পাত প্রভাব লোডের শিকার হয়, তখন সালফাইড অন্তর্ভুক্তিতে প্রথমে ফ্র্যাকচার ঘটতে পারে, যার ফলে ইস্পাতের শক্ততার অবনতি ঘটে।
ঢালাই কর্মক্ষমতা প্রভাবিত: সালফার ইস্পাত ঢালাই কর্মক্ষমতা উপর বিরূপ প্রভাব আছে. ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, সালফাইডগুলি ঢালাই তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলের দৃঢ়তা হ্রাস করতে পারে এবং ঢালাই জয়েন্টে ফাটলের ঝুঁকি বাড়ায়।
২. ফসফরাসের প্রভাব (P)
ইস্পাতে ফসফরাসের প্রধান প্রভাবগুলি নিম্নরূপ:
ক্রমবর্ধমান ভঙ্গুরতা: ফসফরাস শস্যের সীমানায় পৃথক করা সহজ এবং শস্যের সীমানা বন্ধন শক্তি হ্রাস করে, কম তাপমাত্রায় ইস্পাতকে আরও ভঙ্গুর করে তোলে। এটি উচ্চ-শক্তির ইস্পাত, বিশেষ করে নিম্ন-তাপমাত্রার দৃঢ়তাতে উল্লেখযোগ্য হ্রাস ঘটাবে। উদাহরণস্বরূপ, ঠাণ্ডা পরিবেশে ব্যবহৃত উচ্চ-শক্তির ইস্পাত কাঠামোতে, যদি ফসফরাসের পরিমাণ খুব বেশি হয়, প্রভাবিত হলে কাঠামোটি ভঙ্গুর ফ্র্যাকচারের প্রবণতা বেশি হতে পারে।
প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা প্রভাবিত: উচ্চ ফসফরাস উপাদান ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করবে. ঘূর্ণায়মান এবং ফরজিং প্রক্রিয়ার সময় ইস্পাত ফাটল এবং অন্যান্য ত্রুটির প্রবণতা বেশি, যা ইস্পাতের শক্ততা এবং গুণমানকে আরও হ্রাস করে।
III. হাইড্রোজেনের প্রভাব (H)
হাইড্রোজেনের প্রভাব উচ্চ-শক্তির ইস্পাতের দৃঢ়তার উপর প্রধানত প্রকাশ পায়:
হাইড্রোজেন ক্ষত সৃষ্টি করে: হাইড্রোজেন পরমাণু ইস্পাতে ছড়িয়ে পড়তে পারে এবং স্থানচ্যুতি এবং অন্তর্ভুক্তির মতো ত্রুটিগুলিতে জমা হতে পারে। যখন হাইড্রোজেন ঘনত্ব একটি নির্দিষ্ট স্তরে পৌঁছায়, তখন এটি ইস্পাতের দৃঢ়তা এবং হাইড্রোজেন ক্ষয় হওয়ার ঘটনাতে তীব্র হ্রাস ঘটায়। উচ্চ-শক্তির ইস্পাত হাইড্রোজেন ক্ষরণের জন্য আরও সংবেদনশীল। এমনকি অল্প পরিমাণ হাইড্রোজেনও শক্ততার মারাত্মক ক্ষতির কারণ হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ-শক্তির ইস্পাতের ঢালাই প্রক্রিয়ায়, ওয়েল্ডে হাইড্রোজেনের পরিমাণ খুব বেশি হলে, ওয়েল্ডিংয়ের পরে বিলম্বিত ফাটল দেখা দিতে পারে, যা ইস্পাতের শক্ততা এবং কাঠামোগত সুরক্ষাকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে।
ক্লান্তি কর্মক্ষমতা প্রভাবিত: হাইড্রোজেন এছাড়াও ইস্পাত ক্লান্তি জীবন কমাতে হবে. পর্যায়ক্রমে লোডের অধীনে, হাইড্রোজেনের উপস্থিতি ফাটলগুলির সূচনা এবং প্রসারণকে ত্বরান্বিত করবে এবং উচ্চ-শক্তির ইস্পাতের ক্লান্তি কর্মক্ষমতা হ্রাস করবে।
 

 

 

 

উচ্চ-শক্তির ইস্পাতে সালফারের পরিমাণ কমাতে এখানে কিছু পদ্ধতি রয়েছে:
I. কাঁচামাল নিয়ন্ত্রণ
কম সালফার কাঁচামাল নির্বাচন করুন:
লোহা এবং ইস্পাত উৎপাদনের সময়, কম সালফার সামগ্রী সহ লোহা আকরিক, কোক এবং স্ক্র্যাপ স্টিলের মতো কাঁচামাল নির্বাচন করুন। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ-গ্রেডের লৌহ আকরিককে অগ্রাধিকার দেওয়া যেতে পারে, কারণ এর সালফারের পরিমাণ তুলনামূলকভাবে কম। কিছু উচ্চ-মানের আমদানি করা লোহা আকরিক সাধারণত কম সালফার কন্টেন্ট আছে, যা কার্যকরভাবে উচ্চ-শক্তি ইস্পাত সালফার উৎস কমাতে পারে।
স্ক্র্যাপ স্টিল নির্বাচনের জন্য, উচ্চ সালফার সামগ্রী সহ স্ক্র্যাপ ইস্পাত ব্যবহার এড়াতে কঠোর সনাক্তকরণ এবং স্ক্রীনিং করা উচিত। একটি স্ক্র্যাপ স্টিলের গুণমান সনাক্তকরণ ব্যবস্থা স্থাপন করা যেতে পারে, এবং রাসায়নিক বিশ্লেষণ এবং অন্যান্য পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে স্ক্র্যাপ স্টিলের মধ্যে সালফার সামগ্রী নির্ধারণ করতে যাতে ব্যবহৃত স্ক্র্যাপ স্টিল কম-সালফারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
কাঁচামাল প্রিট্রিটমেন্ট অপ্টিমাইজ করুন:
চৌম্বকীয় পৃথকীকরণ এবং ফ্লোটেশনের মতো প্রক্রিয়াগুলির দ্বারা লৌহ আকরিককে প্রিপ্রসেস করা হয়, যা কিছু সালফারযুক্ত খনিজ অপসারণ করতে পারে এবং লৌহ আকরিকের মধ্যে সালফারের পরিমাণ কমাতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, ফ্লোটেশন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, লোহা আকরিকের বিশুদ্ধতা উন্নত করতে সালফারযুক্ত খনিজগুলিকে লোহা আকরিক থেকে পৃথক করা যেতে পারে।
ডিসালফারাইজ কোক। কিছু উন্নত কোক ডিসালফারাইজেশন প্রযুক্তি যেমন উচ্চ-তাপমাত্রার তাপীয় ডিসালফারাইজেশন এবং রাসায়নিক ডিসালফারাইজেশন কোকের মধ্যে সালফারের পরিমাণ কমাতে এবং ইস্পাত তৈরির সময় সালফার উপাদানগুলির প্রবর্তন কমাতে গ্রহণ করা যেতে পারে।
২. ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ
গরম ধাতু প্রিট্রিটমেন্ট:
গরম ধাতু ডিসালফারাইজেশন চিকিত্সা উচ্চ-শক্তি ইস্পাত সালফার উপাদান হ্রাস একটি গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক. ডিসালফারাইজেশন প্রক্রিয়া যেমন ইনজেকশন পদ্ধতি এবং নাড়ার পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে। ডিসালফারাইজার (যেমন চুন, ম্যাগনেসিয়াম পাউডার, ইত্যাদি) গরম ধাতুতে যোগ করা হয় যাতে সালফারের সাথে বিক্রিয়া করে সালফাইড তৈরি হয় এবং তাদের অপসারণ করে। উদাহরণস্বরূপ, হট মেটাল ইনজেকশন ডিসালফারাইজেশনের জন্য ম্যাগনেসিয়াম-ভিত্তিক ডিসালফারাইজার ব্যবহার করা গরম ধাতুতে সালফারের পরিমাণকে খুব নিম্ন স্তরে কমাতে পারে।
ডিসালফারাইজেশন প্রভাব উন্নত করতে গরম ধাতব প্রিট্রিটমেন্টের তাপমাত্রা, সময় এবং আলোড়নের তীব্রতার মতো পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণ করুন। যথাযথভাবে প্রিট্রিটমেন্ট তাপমাত্রা বৃদ্ধি ডিসালফারাইজেশন প্রতিক্রিয়া প্রচার করতে পারে। চিকিত্সার সময় বাড়ানো এবং নাড়ার তীব্রতা বাড়ানো ডিসালফারাইজারকে সম্পূর্ণরূপে গরম ধাতুর সাথে যোগাযোগ করতে এবং ডিসালফারাইজেশন দক্ষতা উন্নত করতে পারে।
ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়ার অপ্টিমাইজেশন:
অক্সিজেন রূপান্তরকারী স্টিলমেকিং বা ইলেকট্রিক ফার্নেস স্টিলমেকিং ব্যবহার করার সময়, সালফারের প্রবর্তন এবং উৎপাদন কমাতে অক্সিজেন ফুঁর তীব্রতা এবং স্ল্যাগিং সিস্টেমের মতো ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলিকে যুক্তিসঙ্গতভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন। উদাহরণস্বরূপ, অক্সিজেন রূপান্তরকারী ইস্পাত তৈরিতে, অক্সিজেন প্রবাহিত হওয়ার সময় এবং তীব্রতা ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন যাতে অতিরিক্ত অক্সিডেশন এড়ানো যায় এবং চার্জ থেকে গলিত ইস্পাতে সালফার প্রবেশের সম্ভাবনা কমিয়ে দেয়।
স্ল্যাগিং প্রক্রিয়াটি অপ্টিমাইজ করুন, উপযুক্ত স্ল্যাগিং এজেন্ট যেমন চুন এবং ফ্লোরাইট নির্বাচন করুন এবং উচ্চ ক্ষারত্ব এবং ভাল তরলতা সহ স্ল্যাগ তৈরি করুন, যা গলিত ইস্পাতে সালফার শোষণের জন্য সহায়ক। স্ল্যাগের গঠন এবং বৈশিষ্ট্যগুলি সামঞ্জস্য করে, স্ল্যাগের ডিসালফারাইজেশন ক্ষমতা উন্নত করা যেতে পারে।
সেকেন্ডারি পরিশোধন:
এলএফ (লেডেল রিফাইনিং) এবং আরএইচ (ভ্যাকুয়াম সার্কুলেশন ডিগ্যাসিং) এর মতো সেকেন্ডারি রিফাইনিং প্রযুক্তি গ্রহণ করা উচ্চ-শক্তির ইস্পাতে সালফারের পরিমাণ আরও কমাতে পারে। এলএফ পরিশোধন প্রক্রিয়া চলাকালীন, ইস্পাতে সালফার কার্যকরভাবে ডিসালফারাইজার যোগ করে এবং গলিত ইস্পাত নাড়ার মাধ্যমে সরানো যেতে পারে। আরএইচ পরিশোধন ভ্যাকুয়াম অবস্থার অধীনে বাহিত হয়, যা গলিত ইস্পাতে সালফারকে স্ল্যাগ বা গ্যাস পর্যায়ে স্থানান্তরিত করতে পারে, যার ফলে ইস্পাতে সালফারের পরিমাণ হ্রাস পায়।
ডিসালফারাইজেশন প্রভাবকে উন্নত করতে সেকেন্ডারি রিফাইনিং এর তাপমাত্রা, সময় এবং আলোড়নের তীব্রতার মতো পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণ করে। যথাযথভাবে পরিশোধন তাপমাত্রা বৃদ্ধি ডিসালফারাইজারের কার্যকলাপকে বাড়িয়ে তুলতে পারে। পরিশোধন সময় বাড়ানো ডিসালফারাইজেশন প্রতিক্রিয়া আরও যথেষ্ট করতে পারে। নাড়ার তীব্রতা বৃদ্ধি গলিত ইস্পাত এবং ডিসালফারাইজারের মিশ্রণ এবং প্রতিক্রিয়া প্রচার করতে পারে।
III. পরবর্তী চিকিৎসা
ক্রমাগত ঢালাই প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ:
ক্রমাগত ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, গলিত ইস্পাতকে বাতাসের সংস্পর্শে আসতে এবং সালফারের গৌণ জারণ এড়াতে প্রতিরক্ষামূলক ঢালাই ব্যবস্থা গ্রহণ করুন। গলিত ইস্পাতে সালফারের পরিমাণ বৃদ্ধি কমাতে দীর্ঘ অগ্রভাগ এবং নিমজ্জিত অগ্রভাগের মতো প্রতিরক্ষামূলক ঢালাই ডিভাইস ব্যবহার করা যেতে পারে।
স্ল্যাবের গুণমান নিয়ন্ত্রণ করতে এবং স্ল্যাবের মধ্যে সালফার বিচ্ছিন্নতা এবং অন্তর্ভুক্তির বিষয়বস্তু কমাতে কাস্টিং গতি এবং শীতল তীব্রতার মতো অবিচ্ছিন্ন ঢালাই প্রক্রিয়া পরামিতিগুলিকে অপ্টিমাইজ করুন, যার ফলে উচ্চ-শক্তির ইস্পাতের গুণমান উন্নত হয়।
ইস্পাত তাপ চিকিত্সা:
স্টিলের গঠন উন্নত করতে এবং সালফারের ক্ষতিকর প্রভাব কমাতে উচ্চ-শক্তির ইস্পাতে স্বাভাবিককরণ এবং টেম্পারিংয়ের মতো উপযুক্ত তাপ চিকিত্সা করা যেতে পারে। তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া চলাকালীন, ইস্পাতে সালফারের প্রসারণ এবং অভিন্ন বিতরণকে উন্নীত করা যেতে পারে, সালফারের স্থানীয় সমৃদ্ধি হ্রাস করা যেতে পারে এবং স্টিলের কঠোরতা এবং ব্যাপক কর্মক্ষমতা উন্নত করা যেতে পারে।
উপরোক্ত পদ্ধতিগুলির ব্যাপক প্রয়োগের মাধ্যমে, উচ্চ-শক্তির ইস্পাতে সালফার সামগ্রী কার্যকরভাবে হ্রাস করা যেতে পারে এবং ইস্পাতের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করা যেতে পারে।

কেন আমাদের চয়ন করুন?
আমরা আমাদের গ্রাহকদের অনন্য চাহিদার জন্য কাস্টম সমাধান প্রদান করার ক্ষমতা নিয়ে গর্ব করি।
আমরা আমাদের স্টিল শিপবিল্ডিং প্লেট মূল্য তালিকা EH36 এর পূর্ববর্তী পণ্য এবং বর্তমান প্রযুক্তিগত পরিস্থিতি বিশ্লেষণ এবং তুলনা করি এবং নতুন প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়াগুলি বিকাশ করি।
আমাদের গ্রাহকরা উচ্চ-মানের কোল্ড-রোল্ড স্টিল পণ্য সময়মতো এবং বাজেটে সরবরাহ করতে আমাদের বিশ্বাস করেন।
আমরা কঠোরভাবে উষ্ণ এবং চিন্তাশীল বিক্রয়োত্তর পরিষেবা বাস্তবায়ন করি, ভাল পেশাদার নৈতিকতার বিকাশকে মেনে চলি।
আমরা বিভিন্ন গ্রাহকের চাহিদা মেটাতে কোল্ড-রোল্ড ইস্পাত পণ্যের বিস্তৃত পরিসর অফার করি।
আমরা গ্রাহক-কেন্দ্রিক এবং ব্র্যান্ড-ভিত্তিক ব্যবসায়িক দর্শন মেনে চলি এবং গ্রাহকদের নির্ভরযোগ্য এবং চমৎকার পণ্য এবং পরিষেবা প্রদান করা চালিয়ে যাই।
আমাদের কারখানা নিরাপত্তা এবং মানের সর্বোচ্চ মান বজায় রাখতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।
আমাদের কোম্পানির সমস্ত কর্মী এবং সমস্ত বিভাগ ব্যবসায়িক ব্যবস্থাপনা, পেশাদার প্রযুক্তি, পরিমাণগত পরিসংখ্যান পদ্ধতি এবং আদর্শিক শিক্ষাকে একত্রিত করতে একসঙ্গে কাজ করে।
আমাদের কোল্ড-ঘূর্ণিত ইস্পাত পণ্য তাদের স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতার জন্য পরিচিত।
উচ্চতর অবস্থার উপর নির্ভর করে এবং ভর উৎপাদনের শক্তিশালী সুবিধার উপর নির্ভর করে, আমরা আমাদের গ্রাহকদের বিভিন্ন চাহিদা মেটাতে সক্ষম।

গরম ট্যাগ: ইস্পাত জাহাজ নির্মাণ প্লেট মূল্য তালিকা eh36, চীন ইস্পাত জাহাজ নির্মাণ প্লেট মূল্য তালিকা eh36 সরবরাহকারী, কারখানা