5120 ইস্পাত

 

 

 

রাসায়নিক রচনা
5120 স্টিলের রাসায়নিক গঠন সাধারণত অন্তর্ভুক্ত করে:

 

কার্বন (C): 0.17% - 0.22%

সিলিকন (Si): 0.15% - 0.35%

ম্যাঙ্গানিজ (Mn): 0.70% - 1৷{3}}%

ক্রোমিয়াম (Cr): 0.70% - 1৷{3}}%

ফসফরাস (P): 0.035% এর চেয়ে কম বা সমান

সালফার (S): 0.040% এর চেয়ে কম বা সমান

 

 

প্রসার্য শক্তি: 750 - 950 MPa

ফলন শক্তি: 550 MPa এর চেয়ে বেশি বা সমান

প্রসারণ: 12% এর চেয়ে বড় বা সমান

এলাকা হ্রাস: 45% এর চেয়ে বেশি বা সমান

কঠোরতা: 229 HBW এর চেয়ে কম বা সমান

 

উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং ফলন শক্তি 5120 ইস্পাতকে এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে যার শক্তি এবং স্থায়িত্ব প্রয়োজন। ভাল প্রসারণ এবং ক্ষেত্রফল হ্রাস এর নমনীয়তা এবং ফ্র্যাকচার ছাড়াই শক্তি শোষণ করার ক্ষমতা নির্দেশ করে। ইস্পাতের কঠোরতা পরিধান এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের প্রদান করে।

 

তাপ চিকিত্সা
5120 ইস্পাত বিভিন্ন যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য তাপ-চিকিত্সা করা যেতে পারে। সাধারণ তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে নিভিয়ে ফেলা এবং টেম্পারিং।

 

নিভানো: ইস্পাতকে 845 - 870 ডিগ্রি তাপমাত্রায় গরম করা এবং তারপরে তেল বা জলে নিভানো। এই প্রক্রিয়াটি একটি মার্টেনসিটিক কাঠামো তৈরি করে ইস্পাতকে শক্ত করে।

টেম্পারিং: নিভে যাওয়া ইস্পাতকে 540 - 650 ডিগ্রি তাপমাত্রায় গরম করা এবং একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য ধরে রাখা। টেম্পারিং নিভে যাওয়া ইস্পাতের ভঙ্গুরতা হ্রাস করে এবং এর শক্ততা উন্নত করে।

 

তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া উল্লেখযোগ্যভাবে 5120 ইস্পাতের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে, এটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য তৈরি করার অনুমতি দেয়।

 

অ্যাপ্লিকেশন
5120 ইস্পাত নিম্নলিখিত শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:

 

স্বয়ংচালিত শিল্প: গিয়ার, শ্যাফ্ট এবং স্প্রিংসের মতো উপাদান উত্পাদনের জন্য। ইস্পাত এর শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের এই অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অপরিহার্য.

মেশিনারি ম্যানুফ্যাকচারিং: মেশিনের যন্ত্রাংশ যেমন বোল্ট, নাট এবং শ্যাফ্ট তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। 5120 স্টিলের উচ্চ শক্তি এবং দৃঢ়তা যন্ত্রপাতির নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে।

টুলিং শিল্প: কাটার সরঞ্জাম তৈরির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে এবং এর কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের কারণে মারা যায়।

 

5120 ইস্পাত জন্য তাপ চিকিত্সা পদ্ধতি কি কি?

 

5120 ইস্পাত জন্য তাপ চিকিত্সা পদ্ধতি প্রধানত নিম্নলিখিত অন্তর্ভুক্ত:

 

Carburizing এবং quenching: এটি 5120 কেস-কঠিন ইস্পাত জন্য প্রধান তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া.

গরম করার চিকিত্সা: ইস্পাতকে 800 - 850 ডিগ্রি সেলসিয়াসে গরম করুন এবং অভিন্ন গরম করার জন্য এটিকে নির্দিষ্ট সময়ের জন্য ধরে রাখুন।

কার্বারাইজিং: কার্বারাইজিং ট্রিটমেন্টের জন্য একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য কার্বারাইজিং মিডিয়াম (যেমন কঠিন বা তরল কার্বারাইজিং এজেন্ট) একটি উপযুক্ত কার্বারাইজিং তাপমাত্রায় (সাধারণত 900 - 950 ডিগ্রি সেলসিয়াস) উত্তপ্ত ইস্পাত রাখুন।