স্টেইনলেস স্টীল ব্যবহারের পরিবেশে ক্লোরাইড আয়নের উপস্থিতি

ক্লোরিন আয়ন ব্যাপকভাবে বিদ্যমান, যেমন লবণ/ঘাম/সমুদ্রের জল/সমুদ্রের বাতাস/মাটি ইত্যাদি। ক্লোরাইড আয়নগুলির উপস্থিতিতে স্টেইনলেস স্টিল দ্রুত ক্ষয় করে, এমনকি সাধারণ নিম্ন-কার্বন ইস্পাতকেও ছাড়িয়ে যায়। তাই স্টেইনলেস স্টিলের ব্যবহারের পরিবেশের জন্য প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং এটি নিয়মিত মুছা, ধুলো অপসারণ এবং পরিচ্ছন্নতা এবং শুষ্কতা বজায় রাখা প্রয়োজন। মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে একটি উদাহরণ রয়েছে যেখানে একটি কোম্পানি ক্লোরাইড আয়ন ধারণকারী একটি সমাধান ধরে রাখতে একটি ওক পাত্র ব্যবহার করে, যা প্রায় একশ বছর ধরে ব্যবহার করা হচ্ছে। 1990-এর দশকে, এটি প্রতিস্থাপনের পরিকল্পনা করা হয়েছিল, কিন্তু আধুনিক ওক উপকরণের অভাবের কারণে, স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে প্রতিস্থাপিত হওয়ার 16 দিন পরে ক্ষয়জনিত কারণে পাত্রটি ফুটো হয়ে যায়।
কঠিন সমাধান চিকিত্সা ছাড়া
খাদ উপাদানগুলি ম্যাট্রিক্সে দ্রবীভূত হয়নি, যার ফলে ম্যাট্রিক্সের কাঠামোতে কম খাদ উপাদান এবং দুর্বল ক্ষয় প্রতিরোধের ফলে।
প্রাকৃতিক intergranular জারা
টাইটানিয়াম এবং নিওবিয়াম ছাড়া এই উপাদানটি আন্তঃগ্রানুলার জারা প্রদর্শন করে। টাইটানিয়াম এবং নিওবিয়াম যোগ করা, স্থিতিশীলতা চিকিত্সার সাথে মিলিত, আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় কমাতে পারে। এক ধরনের উচ্চ খাদ ইস্পাত যা বায়ু বা রাসায়নিক ক্ষয়কারী মিডিয়াতে ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে। স্টেইনলেস স্টিলের একটি সুন্দর পৃষ্ঠ এবং ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যেমন কলাইয়ের মতো পৃষ্ঠের চিকিত্সার প্রয়োজন ছাড়াই এবং স্টেইনলেস স্টিলের অন্তর্নিহিত পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলিকে ব্যবহার করে। এটি সাধারণত বিভিন্ন ধরনের ইস্পাত ব্যবহার করা হয় এবং স্টেইনলেস স্টীল বলা হয়। 13টি ক্রোমিয়াম ইস্পাত এবং 18-8 ক্রোমিয়াম নিকেল ইস্পাতের মতো উচ্চ খাদ স্টিলগুলি কার্যকারিতা উপস্থাপন করে। মেটালোগ্রাফির দৃষ্টিকোণ থেকে, যেহেতু স্টেইনলেস স্টিলে ক্রোমিয়াম থাকে, তাই পৃষ্ঠে একটি খুব পাতলা ক্রোমিয়াম ফিল্ম তৈরি হয়। এই ফিল্মটি ইস্পাতের অক্সিজেন আক্রমণ থেকে পৃথক করা হয় এবং একটি জারা প্রতিরোধী ভূমিকা পালন করে। স্টেইনলেস স্টিলের অন্তর্নিহিত জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখার জন্য, ইস্পাতটিতে 12 শতাংশের বেশি ক্রোমিয়াম থাকতে হবে। ঢালাই প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, নিম্ন কার্বন সামগ্রী ওয়েল্ড সীমের কাছে তাপ প্রভাবিত অঞ্চলে কার্বাইডের বৃষ্টিপাতকে কমিয়ে দেয়, যা নির্দিষ্ট পরিবেশে স্টেইনলেস স্টিলের আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় হতে পারে।
ধুলো
উত্পাদন প্রায়শই ধুলোযুক্ত অঞ্চলে করা হয়, যেখানে প্রায়শই বাতাসে প্রচুর ধুলো থাকে যা ক্রমাগত সরঞ্জামের পৃষ্ঠে পড়ে। এগুলি জল বা ক্ষারীয় দ্রবণ দিয়ে সরানো যেতে পারে। যাইহোক, ময়লা আনুগত্য পরিষ্কার করার জন্য উচ্চ-চাপের জল বা বাষ্প প্রয়োজন।
লোহা পাউডার বা এমবেডেড লোহা ভাসা
যেকোনো পৃষ্ঠে, মুক্ত লোহা মরিচা ধরবে এবং স্টেইনলেস স্টিলের ক্ষয় সৃষ্টি করবে। অতএব, এটা পরিষ্কার করা আবশ্যক. ভাসমান পাউডার সাধারণত ধুলোর সাথে একসাথে সরানো যায়। কিছু শক্তিশালী আনুগত্য আছে এবং এমবেডেড লোহা দিয়ে চিকিত্সা করা আবশ্যক। ধুলো ছাড়াও, সাধারণ কার্বন স্টিলের তারের ব্রাশ দিয়ে পরিষ্কার করা, বালি দিয়ে শট পিন করা, কাচের পুঁতি, বা অন্যান্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা দ্রব্যগুলি যা পূর্বে প্লেইন কার্বন ইস্পাত, নিম্ন খাদ ইস্পাত, বা ঢালাই লোহার যন্ত্রাংশে ব্যবহৃত হয় সহ সারফেস আয়রনের অনেক উৎস আছে। স্টেইনলেস স্টীল উপাদান এবং সরঞ্জাম কাছাকাছি আগে উল্লিখিত অ স্টেইনলেস স্টীল পণ্য নাকাল. কাটা বা উত্তোলন প্রক্রিয়া চলাকালীন স্টেইনলেস স্টিলের জন্য প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা গ্রহণ না করা হলে, স্টিলের তারের দড়ি, উত্তোলন সরঞ্জাম এবং ওয়ার্কবেঞ্চে থাকা লোহা সহজেই পৃষ্ঠকে এম্বেড বা দাগ দিতে পারে। অর্ডারের প্রয়োজনীয়তা এবং পোস্ট প্রোডাকশন পরিদর্শন বিনামূল্যে লোহার উপস্থিতি প্রতিরোধ এবং সনাক্ত করতে পারে। ASTM স্ট্যান্ডার্ড A380 [3] স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠে লোহা বা ইস্পাত কণা পরিদর্শনের জন্য জং পরীক্ষার পদ্ধতি নির্দিষ্ট করে। যখন এটি প্রয়োজন হয় যে কোনও লোহা উপস্থিত থাকবে না, এই পরিদর্শন পদ্ধতিটি ব্যবহার করা উচিত। ফলাফল সন্তোষজনক হলে, গাঢ় নীল রঙ সম্পূর্ণরূপে অদৃশ্য না হওয়া পর্যন্ত পরিষ্কার বিশুদ্ধ জল বা নাইট্রিক অ্যাসিড দিয়ে পৃষ্ঠটি ধুয়ে ফেলুন।